鋁外殼在現(xiàn)代產(chǎn)品外殼中有著重要地位，占據(jù)的市場相當大的份額。而在企業(yè)生產(chǎn)中，鋁外殼的沖壓有著許多難題，并一直困擾著企業(yè)的技術(shù)人員，也給生產(chǎn)進度帶來不小的影響。其中鋁外殼沖壓回彈是一大難題，那么鋁外殼沖壓回彈的原因是什么呢?以下是鉑源五金小編的分享。

　　影響鋁外殼沖壓回彈的因素有以下幾點：

　　折彎變形度：折彎變形度越大則回彈量越大，兩者成正比。

　　原材料：不同的原材料的折彎屈服強度不同，屈服強度越高則原材料的回彈量就越大。

　　折彎中心角：折彎中心角的值越大就表示回彈量越大。

　　模具結(jié)構(gòu)和模具間隙適合度：設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)可以減少回彈，而模具在設(shè)計制作時要預(yù)留適合的間隙，間隙過大會導致回彈量變大。

　　結(jié)構(gòu)：鋁外殼結(jié)構(gòu)不同，回彈量也不同，越復(fù)雜的鋁外殼一次沖壓時回彈量會越大。

　　以上關(guān)于鋁外殼沖壓出現(xiàn)回彈的原因就為大家分享到這里，總的來說，鋁外殼的靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的。